Hohe Genauigkeits-Spinndüsen-Platten-Edelstahl für hohlen Faser-Faden

Hohe Genauigkeits-Spinndüsen-Platten-Edelstahl für hohlen Faser-Faden

----- Produkt bezogen auf verschiedener Präzisionsbearbeitungstechnologie

Durch Anwendung der umfassenden Präzisionsbearbeitungstechnologie, fördern wir unsere Produkte zum überlegenen Ende und zur Genauigkeit.

----- wie können Sie, stellen wir Sie mit Spinndüsen der hoher Qualität und der niedrigen Kosten zur Verfügung

unsere hohe Präzision und hohes leistungsfähiges Fertigungssystem mit ausgezeichnet erfahrenem Personal kombinierend, haben unsere Produkte einen wachsenden Anteil auf inländischem und im Ausland Marktgebühr zu ihrer hervorragenden Qualität gewonnen.

----- sich entwickelndes neues profiliertes Loch-nicht nur für Chemiefaser

Anfangend von den einfachen Geräten, die von uns selbst in frühe Jahre hergestellt werden, geben wir nie unsere Bemühung in der Forschung für neue profilierte Verarbeitungsmethode des Lochs auf. heute können Sie uns in einer Spitzenposition unter profilierten Lochspinndüsenlieferanten finden.

----- Attraktive haarartige Verfahrenstechnik

Persisiting, wenn wir unsere Erfahrung in der Spinndüsenfertigung für über 30 Jahre ansammelten, haben wir unsere eigene Art in der Kapillare gebildet, die verarbeitet und unsere Vorteile diesbezüglich archiviert worden hergestellt.

----- Werkzeugherstellung--genauer als andere

bis jetzt werden Standardisierung und Verallgemeinerung mehr und mehr populär. aber in den Spinndüsen die Herstellung von Fabriken, wie man Spezialwerkzeug wird noch angesehen als ihr höchstes Geheimnis herstellt. unsere expertised Werkzeughersteller liefern fast alle Werkzeuge für uns selbst.

----- glatte und fertige Oberflächenbearbeitung

Oberflächenstatus der Spinndüse tragen sehr viel zu seiner Leistung bei. wenn Sie Gelegenheit haben, unsere Spinndüse zu benutzen, die zweifellos mit feiner Oberflächenbeschaffenheit, Sie möglicherweise besonders entspannt und glücklich sich fühlt.

----- Strenge Nachfrage auf dem Cleanning bildet eine FO, welche die Eigenschaften in den Spinndüsen herstellen.

Keine Ölflecke und Metall- oder Nichtmetallpartikel, die auf Spinndüse bleiben, werden absolut nicht die Erlaubnis gehabt. Unsere feeicient Reinigungsmaschinen können an jeder Ecke in unserer Werkstatt gesehen werden.

----- Inspektion--mehr als recealing Defekte

Als wichtige Verbindung in unserem Qualitätssicherungssystem, stellten wir die zahlreichen und verschiedenen Arten des Inspektionsinstrumentes in unsere Linie vor.

----- Halten unseren Geschäftsbereich ectending

Basiert auf unserer starken Fähigkeit und lange Zeitspanne angesammelten ecperience auf Präzisionsbearbeitung, haben wir unser Geschäft auf die Bereiche einschließlich Elektronik, Industriechemie, etc. verlängert.

Reinigung der Spinndüsen für Schmelzdas spinnen, Spinndüsen zu säubern, wählen möglicherweise Sie eine der folgenden Methoden, die wir empfehlen:

------ Kalzinierung: Im automatischen kastenähnlichen Ofen werden die Spinndüsen zur Temperatur 450-480℃.when ist über ℃ 480 erhitzt, ein Heißdampf geblasen die Flammen, welche heraus die Temperatur gesenkt werden, damit die Spinndüsen an beschädigt werden verhindert werden können.

----- Salz-Bad: Gebildet durch NaNO3 (45%) - NaNO2 (45%) - NaOH (10%) in der Mischung, Salzbad tritt als starkes Oxydationsmittel an seinem funktionierenden temperaturem auf, wird d.h. 450-500℃, das Polymer zum CO2 und zu H2O innerhalb 60 bis 90 mintutes zerlegt. nach den verarbeiteten, restlichen Salzen auf Spinndüsen kann durch Heißwasser und das Oxid heraus gewaschen werden, die durch dünne Salpetersäure entfernt wird.

----- Fließbett Procedyne: bei der Temperatur von 450-500℃, ist Aluminiumoxid ooeder fludifird durch Heißluftstrom und reinigt das spinnerets.polymer ist abgetrennt und zerlegt. Kohlenstoff wird alle Co. diese einschließlich anorganische Substanzen, wie TiO2, werden entladen in der Luft.

----- TEG: setzen Sie zuerst Spinndüsen in kochende Lösung ein, die NaOH (15-20%) 2 bis 3 Stunden lang zufriedenstellt, zum die meisten des Polymers zu entfernen, dann in TEG-Bad an 260-280℃ ungefähr 12 Stunden lang. Nach abgekühlt sollten Spinndüsen in der alkalischen Lösung, Wasser noch der Reihe nach gewaschen werden und Ultraschallbehälter, bevor sie getrocknet werden können und gespeichert worden herauf .this-Prozess Hitze vermeiden kann und für irgendeine Art Edelstahl passend ist, aber lange Zeit des Bedarfs ziemlich.

----- Vakuum-calciner: Brennend im Niederdruck und im Vakuum, können die meisten des Polymers zerlegt werden. Restliche Substanzen werden heraus durch Wasser im gleichen furncace gewaschen. Der ganze Prozess kann Selbst-matically kontrolliertes sein und leicht funktioniert.

profilierte Löcher