195M Härte-Drehnickel-Schirm-sicher Betrieb und Mehrfachnutzung

195M Toughness Rotary Nickel Schirm-sicher Betrieb und Mehrfachnutzung

Rotationsdruck unser Trommelsiebvorteil:

Offenes Gebiet bis zu 18%, dort ist keine Fabrik im Porzellan kann es ausgenommen unsere Fabrik machen, hilft es glattes gänzlich der Farbstoffpaste, damit Druckgeschwindigkeit und Leistungsfähigkeit der Druckmaschine aufgestiegen werden können, Experimente hat geprüft, dass bis 19% von Pastenvolumen an den mehrfachen Druckmühlen auf der ganzen Welt gespart werden kann.

Eigenschaften:

•Stärker und dehnbar, sicher Betrieb und Mehrfachnutzung

•Ordnung und genaue Schirmhöhlen, guter Färbungsertrag und osmotische Funktion

•Gute symmetrische, gute conglutination Funktion des lichtempfindlichen Medikaments

Produktionsdetails:

Drehnickel-Schirm, Umfang (e.i.640, 819,914,1018mm), Masche (von 14 bis 185), Länge (ab 1450 bis 3500mm).

Drehnickelschirm: wir können verschiedene Nickelschirme liefern
A), Umfang: 640mm, 819mm, 914mm und 1018mm
B), Masche: von 14 bis 185
c), Länge: ab 1450 Millimeter bis 3500mm
d), kann Eigenschaft der einheitlichen Transparenz, hohes offenes Gebiet, gute Härte und Elastizität, für 5~7mal wiederholt verwendet werden und Farbstoff sparen, Bärnhohe temperatur
e), passend für den Druck auf Stoff und anderen Fasern in den Textilindustrien und in den Tapetendruckindustrien

Was ist Rotationsdruck?

Rotationsdruck wird so genannt, weil er einen zylinderförmigen Schirm benutzt, der in eine örtlich festgelegte Position eher als ein Flachbildschirm sich dreht, der über den gleichen Druckstandort angehoben und gesenkt wird. Rotationsmaschinen setzen die Gummiwalze innerhalb des Schirmes. Diese Maschinen sind für Drucken der Rolle-zurolle (Netz) auf den flexiblen Materialien bestimmt, die von den schmalen Internetfilmen bis zu Querformatrollengeweben reichen.

Die Gummiwalze auf einer Rotationsmaschine ist in einer örtlich festgelegten Position mit seinem Rand, der genau Kontakt mit der Innenfläche des Schirmes am Punkt aufnimmt, wohin der Schirm, das Substrat und die Eindrucksrolle zusammen kommen (Tabelle 1). Tinte Vorschub automatisch in die Mitte des Schirmes und sammelt in einem keilförmigen „Brunnen“, der durch die führende Seite der Gummiwalze und der Innenoberfläche des Schirmes gebildet wird. Die Bewegung der Schirmursachen diese Perle der Tinte zu rollen, die Tinte in die Schablonenöffnungen zwingt und im Wesentlichen überschwemmt den Schirm, ohne ein floodbar zu erfordern. Die Gummiwalze schier dann die Tinte als die Schablone und Substrat kommen in Kontakt und lassen die Tinte auf das Material sauber übertragen.

Kurz gesagt ist Rotationsdruck eine ununterbrochene, stepless Bildübertragungsmethode. Die Geometrie des Schirmes und die Position der Gummiwalze innerhalb des Schirmmähdreschers, zum der Schirmüberschwemmungs- und Bildübertragungsfunktionen in einem einzelnen reibungslosen Funktionieren bereitzustellen, das mit jeder Revolution des Schirmes wiederholt.